2206929_Stratos GIGA2.0-I 80_1-5_M-0,37

2206919

Stratos GIGA2.0-I 50/1-8/M-0,37

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 50/1-8/M-0.37

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2206921

Stratos GIGA2.0-I 65/1-12/M-1,1

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 65/1-12/M-1.1

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2206923

Stratos GIGA2.0-I 65/1-7/M-0,55

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 65/1-7/M-0.55

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2206925

Stratos GIGA2.0-I 80/1-13/M-1,5

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 80/1-13/M-1.5

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2206927

Stratos GIGA2.0-I 80/1-8/M-0,75

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 80/1-8/M-0.75

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2206931

Stratos GIGA2.0-I 100/1-8/M-1,1

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de la potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,7 y adaptación electrónica de potencia en tipo de diseño de bomba de rotor seco. La bomba está diseñada como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Stratos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme con VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +140 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Se debe prever un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: 1~220 V…240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN 61800-3:2018 Modos de regulación: *Adaptación de potencia automática y permanente a las necesidades de la instalación sin especificación del valor de consigna Wilo-Dynamic Adapt plus (ajuste de fábrica). *Temperatura constante (T-const.) *Temperatura diferencial constante (dT-const.) *Optimización del caudal del grupo sobrepresor según los requisitos mediante la conexión y comunicación con varias bombas secundarias (Multi-Flow Adaptation). *Caudal constante (Q-const.) *Presión diferencial variable (dp-v) con la opción de introducción de los puntos de funcionamiento nominal Q y H *Presión diferencial constante (dp-c) *Regulación de presión diferencial dp-c en un punto alejado de la red de tuberías (regulación del punto más desfavorable) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Selección del campo de aplicación en el asistente de ajustes *Registro de cantidad de calor *Registro de cantidad de frío *Limitación del caudal ajustable mediante función Q-Limit (Qmin. y Qmax.) *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Desconexión automática de la bomba al reconocer el caudal cero (No-Flow Stop) *Conmutación entre el modo de calefacción y el de refrigeración (tanto automática, como externa o manual) *Guardar y restablecer los ajustes de bomba configurados (3 puntos de restablecimiento) *Indicación del punto de trabajo actual en el diagrama general hidráulico *Corrección de los fluidos viscosos mediante el ajuste de la viscosidad y la densidad *Indicación de avería/advertencia en texto sin formato, con la solución recomendada *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Temperatura del fluido actual (solo con sensor de temperatura conectado) *Consumo de potencia actual *Consumo eléctrico acumulado Ejecución: *4 entradas analógicas configurables: 0 – 10 V, 2 – 10 V, 0 – 20 mA, 4 – 20 mA y PT1000 convencional (solo en dos entradas analógicas); suministro eléctrico con +24 V CC *2 entradas digitales configurables (Ext. OFF, Ext. Min, Ext. Max, calefacción/refrigeración, conmutación de mando al modo manual (automatización de edificios desacoplada), bloqueo (bloqueo de teclado y protección de configuración remota)) *2 relés configurables para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus Wilo para la comunicación entre los productos Wilo, p. ej., Multi-Flow Adaptation; funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria en color (4,3 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Interfaz Bluetooth a través de módulo Wilo-Smart Connect BT *Lectura y ajuste de datos de funcionamiento, p. ej. creación de un protocolo de puesta en marcha a través de la interfaz del Bluetooth mediante la aplicación Wilo-Assistant *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Marca de tiempo para fallos/advertencias y datos de funcionamiento históricos *Registro permanente de los datos de funcionamiento *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Módulo Wilo-Smart Connect BT *Prensaestopas con insertos de sellado *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Ayuda de montaje para el cierre mecánico (incl. pernos de montaje) *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA *Sensor de temperatura PT1000 AA *Manguitos de sensor para la instalación de sensores de temperatura en la tubería

Stratos GIGA2.0-I 100/1-8/M-1.1

EC011333

fundición gris

EN-GJL-250

2207026

Yonos GIGA2.0-I 32/1-19/M-1,1

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,4 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. La bomba está construida como bomba centrífuga de baja presión con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Yonos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme a VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y linterna/brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +120 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Ha de preverse un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: de 1~220 V a 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN61800-3:2018 Modos de regulación: *Presión diferencial variable (dp-v) *Presión diferencial constante (dp-c) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Valor real actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Consumo de potencia actual Ejecución: *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para el valor de sensor de la sonda de presión diferencial *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para sensor externo de valor de consigna *1 entrada digital (Ext. OFF) *2 relés para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Ethernet Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus de Wilo para la comunicación en funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria a color (2 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA

2207028

Yonos GIGA2.0-I 32/1-12/M-0,55

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,4 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. La bomba está construida como bomba centrífuga de baja presión con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Yonos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme a VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y linterna/brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +120 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Ha de preverse un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: de 1~220 V a 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN61800-3:2018 Modos de regulación: *Presión diferencial variable (dp-v) *Presión diferencial constante (dp-c) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Valor real actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Consumo de potencia actual Ejecución: *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para el valor de sensor de la sonda de presión diferencial *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para sensor externo de valor de consigna *1 entrada digital (Ext. OFF) *2 relés para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Ethernet Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus de Wilo para la comunicación en funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria a color (2 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA

2207030

Yonos GIGA2.0-I 40/1-16/M-1,5

WILO SE

350

Bomba Inline de alta eficiencia con motor IE5 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. Ejecución como bomba centrífuga de baja presión de una etapa con conexión embridada y cierre mecánico.

Bomba Inline de alta eficiencia con motor EC de clase de eficiencia energética IE5 conforme con IEC 60034-30-2, índice de eficiencia mínima hidráulica MEI ≥ 0,4 y adaptación electrónica de potencia en tipo de bomba de rotor seco. La bomba está construida como bomba centrífuga de baja presión con conexión embridada y cierre mecánico. La bomba Yonos GIGA2.0-I está concebida principalmente para la impulsión de agua de calefacción (conforme a VDI 2035), agua fría y mezclas agua-glicol sin sustancias abrasivas en sistemas de calefacción, de climatización y de refrigeración. Tipo: *Bomba centrífuga de baja presión de una etapa con eje prolongado en ejecución monobloc *Carcasa espiral de construcción Inline (boca de aspiración y de impulsión con bridas iguales en una línea) *Brida PN 16 (según EN 1092-2) *Conexiones de medición de la presión (R 1/8) para sonda de presión diferencial integrada (ejecución ...-R1 sin sonda de presión diferencial) *Carcasa de la bomba y linterna/brida del motor de serie con revestimiento por cataforesis *Cierre mecánico para el bombeo de agua hasta Tmax. = +120 °C. Hasta T ≤ +40 °C está permitido un aditivo de glicol de un 20 % a un 40 % del volumen. Ha de preverse un cierre mecánico alternativo en mezclas agua-glicol con una proporción de glicol > 40 % hasta como máx. un 50 % de proporción en volumen y una temperatura del fluido > +40 °C hasta como máx. +120 °C u otros fluidos distintos al agua. En caso de utilizarse mezclas agua-glicol, se recomienda de forma general usar una variante S1 con el cierre mecánico correspondiente. *Tensiones de alimentación: **3~440 V ±10 % 50/60 Hz; 3~400 V ±10 % 50/60 Hz; 3~380 V -5 % +10 % 50/60 Hz **Variante M-: de 1~220 V a 240 V (±10 %), 50/60 Hz *Cumplimiento de la compatibilidad electromagnética sin medidas adicionales **Emisión de interferencias para el entorno residencial según EN 61800-3:2018 **Resistencia a interferencias para el entorno industrial según EN61800-3:2018 Modos de regulación: *Presión diferencial variable (dp-v) *Presión diferencial constante (dp-c) *Velocidad constante (n-const.) *Regulador PID definido por el usuario Funciones: *Modos de funcionamiento de bomba doble: Funcionamiento principal/reserva con funcionamiento en paralelo con rendimiento optimizado para dp-c y dp-v *Protección total del motor integrada Indicación en la pantalla de inicio de la pantalla gráfica: *Modo de regulación ajustado actualmente *Valor de consigna actual *Valor real actual *Caudal actual (solo con sonda de presión diferencial conectada) *Consumo de potencia actual Ejecución: *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para el valor de sensor de la sonda de presión diferencial *1 entrada analógica : 0…10 V, 2…10 V, 0…20 mA, 4…20 mA solo para sensor externo de valor de consigna *1 entrada digital (Ext. OFF) *2 relés para indicaciones de funcionamiento y avería *Punto de conexión para los módulos Wilo-CIF con interfaces para la automatización de edificios (accesorios opcionales: módulos CIF Ethernet Modbus RTU, BACnet MS/TP, LON, PLR, CAN) *Wilo Net como sistema de bus de Wilo para la comunicación en funcionamiento con bomba doble *Modo operativo de emergencia automático en condiciones especiales (velocidades de bomba definibles), p. ej. en caso de avería de la comunicación por bus o de los valores del sensor *Pantalla gráfica giratoria a color (2 pulgadas) con manejo a través de un nivel de mando manual mediante un botón *Gestión de bombas dobles integrada (las bombas dobles ya están cableadas) al utilizar 2 bombas simples como unidad de bomba doble, conexión a través Wilo Net *Detección de ruptura de cable en señal analógica (en combinación con 2 – 10 V o 4 – 20 mA) *Orificios de serie para salida de condensado en la carcasa del motor (cerrados en el momento de la entrega) *Válvula de purga en la linterna Suministro: *Bomba *Instrucciones de instalación y funcionamiento, y declaración de conformidad Accesorios (deben pedirse por separado): 3 bancadas con material de fijación para el montaje sobre bancada *Brida ciega para carcasa de bomba doble *Para la conexión a la automatización de edificios: **Módulo CIF PLR **Módulo CIF LON **Módulo CIF BACnet MS/TP **Módulo CIF Modbus RTU **Módulo CIF CANopen **Módulo CIF Ethernet Multiprotocol (Modbus TCP, BACnet/IP) **Conexión M12 RJ45 CIF Ethernet *Sonda de presión diferencial 2 … 10 V *Sonda de presión diferencial 4 ... 20 mA